We help the world growing since 1983

Disseny del sistema de canonades de nitrogen Especificacions tècniques i instruccions d'instal·lació

1. La construcció de la canonada de nitrogen ha de seguir les especificacions

"Especificació per a l'enginyeria i acceptació de canonades metàl·liques industrials"

"Especificació de disseny de l'estació d'oxigen"

"Normativa sobre gestió de seguretat i supervisió de canonades a pressió"

"Especificació per a l'enginyeria de desgreixatge i acceptació"

"Especificació per a la construcció i acceptació de l'enginyeria de soldadura d'equips de camp i canonades industrials"

Disseny del sistema de canonades de nitrogen Especificacions tècniques i instruccions d'instal·lació

2. Requisits de canonades i accessoris

2.1 Totes les canonades, accessoris de canonades i vàlvules han de tenir certificats de fàbrica.En cas contrari, comproveu els elements que falten i els seus indicadors haurien de complir els estàndards nacionals o ministerials vigents.

2. 2 S'han d'inspeccionar visualment totes les canonades i accessoris, com ara si hi ha defectes com esquerdes, forats de contracció, inclusions d'escòries i cuir pesat per garantir que la superfície sigui llisa i neta;per a les vàlvules, les proves de resistència i estanquitat s'han de dur a terme una per una (la pressió de prova és la pressió nominal 1,5 El temps de manteniment de la pressió no és inferior a 5 minuts);la vàlvula de seguretat s'ha de depurar més de 3 vegades segons les normes de disseny.

3. Soldadura de canonades

3.1 A més de complir els requisits dels dibuixos, les condicions tècniques de soldadura s'han de dur a terme d'acord amb la normativa internacional.

3.2 Les soldadures s'han d'inspeccionar per radiografies o ultrasons d'acord amb la quantitat i el nivell de qualitat especificats.

3.3 Les canonades d'acer al carboni soldades s'han de recolzar amb arc d'argó.

4. Desgreixatge de canonades i eliminació d'òxid

Utilitzeu sorra i decapat per eliminar l'òxid i desgreixar la paret interior de la canonada.

5. Precaucions per a la instal·lació de canonades

5.1 Quan la canonada està connectada, no s'ha de fer coincidir amb força.

5.2 Comproveu la rectitud del connector de culata del broquet.Mesureu el port a una distància de 200 mm.La desviació permesa és d'1 mm/m, la desviació de la longitud total és inferior a 10 mm i la connexió entre les brides ha de ser paral·lela.

5.3.Utilitzeu connectors roscats per aplicar PTFE amb l'embalatge, i està prohibit utilitzar oli de sèsam.

5.4.La canonada i el suport han d'estar separats per una làmina de plàstic d'ions no clorur;la canonada a través de la paret ha d'anar amb màniga i la longitud de la màniga no ha de ser inferior al gruix de la paret i l'espai s'ha d'omplir amb materials no combustibles.

5.5.La canonada de nitrogen hauria de tenir dispositius de protecció contra llamps i descàrregues electrostàtiques.

5.6.La profunditat de la canonada enterrada no és inferior a 0,7 m (la part superior de la canonada està per sobre del sòl) i la canonada soterrada s'ha de tractar amb anticorrosió.

6. Prova de pressió de la canonada i purga

Després d'instal·lar la canonada, realitzeu una prova de resistència i estanquitat, i la normativa és la següent:

Pressió de treball Prova de força Prova de fuites
MPa
  Mitjans de comunicació Pressió (MPa) Mitjans de comunicació pressió (MPa)
<0,1 Aire 0.1 Aire o N2 1
          
≤3 aire 1.15 Aire o N2 1
  aigua 1.25    
≤10 aigua 1.25 Aire o N2 1
15 aigua 1.15 Aire o N2 1

Nota:

①L'aire i el nitrogen han d'estar secs i sense oli;

②Aigua neta sense oli, el contingut d'ions clorur de l'aigua no supera els 2,5 g/m3;

③Totes les proves de pressió d'intensitat s'han de realitzar lentament pas a pas.Quan puja al 5%, s'ha de comprovar.Si no hi ha fuites o fenomen anormal, la pressió s'ha d'augmentar pas a pas al 10% de pressió i l'estabilització de tensió per a cada pas no ha de ser inferior a 3 minuts.Després d'arribar a la pressió, s'ha de mantenir durant 5 minuts, i es qualifica quan no hi ha deformació.

④ La prova d'estanquitat durarà 24 hores després d'haver arribat a la pressió, i la taxa de fuites horària mitjana per a les canonades interiors i de rasa hauria de ser ≤0,5% segons la qualificació.

⑤ Després de passar la prova d'estanquitat, utilitzeu aire sec o nitrogen sense oli per purgar, amb un cabal no inferior a 20 m/s, fins que no hi hagi òxid, escòries de soldadura i altres residus a la canonada.

7. Pintura i treball de canonades abans de la producció:

7.1.L'òxid, l'escòria de soldadura, les rebaves i altres impureses de la superfície pintada s'han d'eliminar abans de pintar.

7.2.Substituïu-lo per nitrogen abans de posar-lo en producció fins que la puresa estigui qualificada.


Hora de publicació: 25-juny-2021