1. La construcció de canonades de nitrogen ha de seguir les especificacions
"Especificació per a l'enginyeria i l'acceptació de canonades industrials"
"Especificació de disseny de l'estació d'oxigen"
"Reglament sobre gestió de seguretat i supervisió de canonades de pressió"
"Especificació per a l'enginyeria i l'acceptació de desgreixes"
"Especificació per a la construcció i l'acceptació de l'enginyeria de soldadura d'equips de camp i canonades industrials"
2. Requisits de canonades i accessoris
2.1 Totes les canonades, els accessoris de canonades i les vàlvules han de tenir certificats ex-factorals. En cas contrari, comproveu els articles que falten i els seus indicadors han de complir els estàndards nacionals o ministerials actuals.
2. 2 Tots els canonades i accessoris s’han d’inspeccionar visualment, com ara si hi ha defectes com ara esquerdes, forats de contracció, inclusions d’escòria i cuir pesat per assegurar -se que la superfície sigui llisa i neta; Per a les vàlvules, les proves de força i estreta s’han de dur a terme una per una (la pressió de prova és la pressió nominal 1.5 El temps de retenció de pressió no és inferior a 5 minuts); La vàlvula de seguretat s'ha de depurar més de 3 vegades segons la normativa de disseny.
3. Soldadura de canonades
3.1 A més de complir els requisits dels dibuixos, les condicions tècniques de soldadura s’han de dur a terme d’acord amb les regulacions internacionals.
3.2 Les soldadures han de ser inspeccionades per radiogràfica o ultrasons d’acord amb la quantitat i el nivell de qualitat especificades.
3.3 Les canonades d’acer de carboni soldades s’han de recolzar amb arc d’argó.
4. Desgreixent i retirada de rovell
Utilitzeu el sandblasting i el recollida per eliminar l’oxidació i degradar la paret interior del gasoducte.
5. Precaucions per a la instal·lació de canonades
5.1 Quan el pipeline està connectat, no s'ha de coincidir amb força.
5.2 Comproveu la rectitud del connector de la boquilla. Mesureu el port a una distància de 200mm. La desviació admissible és d’1mm/m, la desviació de longitud total és inferior a 10 mm i la connexió entre les brides ha de ser paral·lela.
5.3. Utilitzeu connectors roscats per aplicar PTFE amb embalatge i està prohibit utilitzar oli de sèsam.
5.4. La canonada i el suport han de ser separats per una xapa de plàstic iònic no del clor; La canonada a través de la paret ha de ser màniga i la longitud de la màniga no ha de ser inferior al gruix de la paret i el buit s’ha d’omplir amb materials no combustibles.
5.5. El gasoducte de nitrogen ha de tenir dispositius de protecció contra llamps i de descàrrega electrostàtica.
5.6. La profunditat del gasoducte enterrat no és inferior a 0,7 m (la part superior del gasoducte es troba per sobre del terra) i el gasoducte enterrat hauria de ser tractat amb anticorrosió.
6. Prova de pressió de canonades i purga
Un cop instal·lat el pipeline, realitzeu una prova de força i estreta i les regulacions són les següents:
| Pressió laboral | Prova de força | Prova de fuga | ||
| MPA | ||||
| Medis de comunicació | Pressió （MPA） | Medis de comunicació | Pressió （MPA） | |
| <0,1 | Aire | 0.1 | Aire o n2 | 1 |
| ≤3 | aire | 1.15 | Aire o n2 | 1 |
| regar | 1.25 | |||
| ≤10 | regar | 1.25 | Aire o n2 | 1 |
| 15 | regar | 1.15 | Aire o n2 | 1 |
NOTA:
①air i nitrogen han d’estar secs i lliures d’oli;
②
③ Totes les proves de pressió d’intensitat s’han de realitzar lentament pas a pas. Quan puja fins al 5%, s’hauria de comprovar. Si no hi ha fuites ni fenomen anormals, la pressió s’ha d’augmentar pas a pas a un 10% de pressió i l’estabilització de tensió per a cada pas no hauria de ser inferior a 3 minuts. Després d’arribar a la pressió, s’ha de mantenir durant 5 minuts i es qualifica quan no hi ha deformació.
④ La prova d’estimació tindrà una durada de 24 hores després d’arribar a la pressió i la taxa de fuites per hora mitjana de les canonades interiors i de trinxera hauria de ser ≤0,5% com a qualificada.
⑤ Des de passar el test de tensió, utilitzar aire sec o nitrogen sense oli per purgar, amb un cabal no inferior a 20m/s, fins que no hi hagi rovell, escòria de soldadura i altres deixalles al canoner.
7. Pintura i treball de canonades abans de la producció:
7.1. S'han de treure l'oxidació, l'escòria de soldadura, la burr i altres impureses a la superfície pintada abans de pintar.
7.2. Substituïu -ho per nitrogen abans de posar -se en producció fins que la puresa sigui qualificada.
Post Horari: el 25 de juny de 2011