Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. està especialitzat en la investigació i el desenvolupament i la fabricació de sistemes de subministrament de gas centralitzat de gran neteja i parts relacionades amb el control de líquids, components, equips del sistema, vàlvules, accessoris de canonades, instruments, etc., i també és l’agent general nacional d’Atlas Copco. Els productes s’utilitzen principalment en semiconductors, gas, química, biotecnologia, energia nuclear, aeroespacial, aliments i altres indústries. L’empresa està equipada amb diversos equips de soldadura automàtics d’alta tecnologia de Swagelok, que proporcionen solucions generals per a sistemes de fluids i és una col·lecció de canals de vendes de productes. És una empresa integral que integra el disseny, la instal·lació i la construcció del sistema.
Disseny i construcció i proporcionen diversos sistemes de protecció de seguretat, entre els quals el sistema de canonades de gas de laboratori inclou el sistema de subministrament de gas centralitzat de laboratori i el sistema de subministrament de gasos de cilindre de gas a l’interior, que pot satisfer els vostres diferents nivells de seguretat de seguretat.
El projecte del sistema de canonades de subministrament de gas central ha de proporcionar principalment gas estàndard amb valor i pressió estables per als equips d’anàlisi seleccionats pel Test/Laboratori per assegurar la seguretat del seu emmagatzematge i ús. Assegureu -vos que el personal d’anàlisi i prova estigui protegit de gasos tòxics i nocius de l’experiment. Segons els requisits de la norma nacional, tots els gasos utilitzats s’emmagatzemen al traster de gas i es realitza el transport centralitzat per formar un sistema de subministrament de gas central. El sistema adopta modes de transmissió de gasos d’un a un, d’un a un, multi-a-molts i multi-a-molts a la canalització de gas, que poden fer un control segmentat quan un remolc i moltes vegades pot adonar-se del control de commutació quan múltiples i moltes vegades; i pot garantir que el cabal estàndard de gas, l'estabilitat de la pressió i la transmissió de valor de la quantitat no canviïn, cosa que compleix els requisits tècnics de l'anàlisi i els equips de prova del gas utilitzat.
Aquesta part introdueix el disseny, el material, el transport, la instal·lació, la inspecció i altres aspectes del gasoducte. El gasoducte està instal·lat des de la vàlvula principal de l'estació de cilindre de gas fins a les diverses vàlvules de gas del banc de treball. Hi ha 6 tipus de gasos utilitzats al laboratori CCIQ. Els principals gasos inclouen: argó, heli, oxigen, aire comprimit, acetilè i òxid nitrós. Es pot posar a l'emmagatzematge després de la confirmació.
La zona del cilindre de gas de laboratori és introduïda per la canalització. Excepte l’aire d’instrument (aire de fàbrica), que és directament produït per la fàbrica, tots els altres gasos són subministrats per armaris de cilindre de gas d’alta pressió. Instal·leu vàlvules de commutació semiautomàtica per controlar la substitució de cilindres de gas. Les vàlvules de control principals i les vàlvules de reducció de la pressió s’instal·len fora del laboratori. El material principal del gasoducte de laboratori és acer inoxidable. Es recomana instal·lar -lo sota el sostre i caminar per la paret per facilitar la inspecció i el manteniment (també es pot determinar segons les condicions del client i del lloc).
A més, la canalització de gas de l'estació central s'introdueix a través de la columna de servei. Totes les canonades de gas estan equipades amb vàlvules de control adequades al banc de treball per a un funcionament fàcil. Totes les connexions de canonades de gas estan soldades perfectament. L’aire comprimit introduït al laboratori d’anàlisi general necessita almenys 2 cilindres d’aire comprimits per fer una còpia de seguretat. El gasoducte està format d’acer inoxidable i hi ha un dispositiu de purificació a la canalització per filtrar les impureses i la humitat. Aquest dispositiu de purificació està connectat en paral·lel amb un pipeline i aïllat per una vàlvula separada, de manera que es pugui reparar el dispositiu de filtre sense afectar l’ús normal.
Hi ha una vàlvula reguladora semiautomàtica entre el cilindre de gas usat i el cilindre de gas de recanvi per controlar. Totes les línies de gas són d’alta qualitat, completament recobertes i d’acer inoxidable SS-316L. Totes les canonades de gas s’han de netejar completament per fer -les adequades per al consum de gas. El gasoducte ha de tenir una vàlvula d’alliberament de pressió de seguretat, una vàlvula que regula la pressió i un manòmetre per indicar la pressió del gas.
Totes les vàlvules que redueixen la pressió s’han de connectar a una línia d’escapament que surt de la zona d’emmagatzematge de gas. Les canonades d’escapament de gas inflamables i oxidants no es poden combinar. La bobina està feta d’acer inoxidable, que té una duresa suficient. La vàlvula d’alleujament de seguretat s’ha de marcar per indicar el nivell d’alliberament de pressió. Totes les vàlvules, els dispositius reguladors i els calibres de pressió estan formades per acer inoxidable de gran qualitat. I tots són accessoris estàndard.
Els accessoris i les vàlvules generalment utilitzen productes de marca AFK, Swagelok, Aptech o similars. Proporciona gas al controlador. Totes les canonades estan marcades amb gas connectat. Totes les canonades es poden utilitzar normalment sota l’entorn. Preparació del lloc de construcció: el lloc de construcció ha d’arribar a tres enllaços (carretera, electricitat i aigua) i un nivell (anivellament del lloc) abans de la construcció. Els materials i els equips de construcció s’han d’apilar segons el pla de construcció, i les canonades prefabricades i les instal·lacions temporals s’han d’organitzar raonablement.
Els articles inflamables (punt de flaix inferiors o iguals a 45 ℃) a 30 metres més enllà de la línia de límit de la construcció s’han esborrat o s’han pres mesures per evitar les flames obertes. El pla de ruta i construcció per a la construcció de canonades i canonades ha estat confirmada i aprovada per unitats rellevants i s’han pres mesures de protecció. L’àrea de control de la construcció ha estat clarament marcada. S'ha erigit la bastida temporal necessària per a la construcció de canonades i el suport de la trinxera segons es requereix i ha passat la inspecció.
Materials d’enginyeria de gasoducte de laboratori i equips de construcció:
1. Components de canonades (canonades, vàlvules, accessoris de canonades, brides, compensadors, juntes, fixadors, juntes d’expansió, articulacions flexibles, juntes de pressió, mànegues de pressió, trampes de vapor, filtres, separadors rails i ancoratges, així com peces de fixació de tipus de càrrega, com ara cadenes, bases, rodets, suports i suports lliscants) i accessoris (penjadors de canonades, lladres, anells de pipa, pinces de canonades, pinces en forma d’U, fixació de fèrules i faldilles subministrat segons el sistema de canonades i segons els requisits del període de construcció per complir el calendari de construcció. Es pot garantir que altres materials com el plàstic de fibra de vidre reforçat, el cautxú, el plàstic, la pintura, l’aïllament de calor (calor o l’aïllament en fred), els materials impermeables, materials anticorrosió, etc.
2. La inspecció i les proves d’arribada dels components de canonades s’han completat bàsicament i s’han marcat segons els requisits especificats i es compleixen les condicions de posada en servei. La resta d’obres d’inspecció i proves poden complir els requisits del període de construcció segons el pla d’inspecció i prova. L’equip de construcció s’ha configurat segons el pla d’assignació de recursos. Els equips d’inspecció i proves, equips de proves no destructives, instruments de mesura, etc. haurien de complir els requisits de la inspecció i proves de construcció de canonades i ser qualificats i dins del període de validesa.
L’emmagatzematge de components de canonades ha de complir els requisits següents: emmagatzematge segons tipus, materials, especificacions i lots; Els components d’acer inoxidable, acer al carboni i components de canonades d’acer baix d’al·liatge no han d’estar en contacte; Els components de canonades emmagatzemats a l'aire lliure han de proporcionar suports i coixins; Els materials emmagatzemats al lloc de la construcció han de situar -se perfectament, clarament marcats i dedicat a materials especials. Quan s’emeten components de canonades, es comprovarà el material, l’especificació, el model, la quantitat i la identificació. El logotip s’ha de trasplantar abans que es talli el material.
L’aparença de la qualitat de les canonades d’acer utilitzades en l’enginyeria de canonades de gas de laboratori hauria de complir els requisits següents: no hi ha d’haver esquerdes, plecs, rotllos, separacions i cicatrius a les superfícies interiors i exteriors de les canonades d’acer inoxidable d’acer inoxidable. A les superfícies interiors i exteriors de la canonada d’acer, la profunditat admissible de la línia recta és la següent: Tub de l’acer dibuixat en fred (enrotllat): no més del 4% del gruix de la paret nominal i no més de 0,30 mm; Pipe d'acer enrotllat (extruït) en calent: no més del 5% del gruix de la paret nominal, diàmetre per a les canonades d'acer inferior o igual a 140 mm, la profunditat màxima admissible és de 0,5 m; Per a canonades d’acer amb un diàmetre superior a 140 mm, la profunditat màxima admissible és de 0,8 mm; Les superfícies interiors i exteriors de les canonades d’acer soldades d’acer inoxidable han de ser suaus i no hi hauria d’haver esquerdes, plecs, delaminació, escabetx i escala. . Es permeten rascades, fosses i fosses menors amb una profunditat que no superi la desviació negativa. L’alçada de les costelles de soldadura no serà superior al 15% del gruix de la paret i l’alçada mínima és de 0,18 mm.
Les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer sense costes d'altres materials no es permeten esquerdes, plecs, plecs, cicatrius i delaminació, i aquests defectes s'han d'eliminar completament. La profunditat d’eliminació no ha de superar la desviació negativa del gruix de la paret nominal. El gruix real de la paret al lloc d’eliminació no és inferior al gruix mínim permès de la paret, sinó que es permeten altres defectes que no superen la desviació negativa del gruix de la paret; Les superfícies interiors i exteriors de les canonades d’acer soldades d’altres materials han de ser suaus i no es permeten plecs, esquerdes i desamortització. Hi ha defectes de soldadura de volta. Es permet que la superfície de la canonada d’acer tingui defectes com ara rascades, rascades, luxació de soldadura, cremades i cicatrius que no superin la desviació negativa del gruix de la paret. Es permet un espessiment del gruix de la paret a la soldadura i l'existència de costelles de soldadura interna; Les superfícies interiors i exteriors del tub de la bobina d’acer han de ser llises i lliures d’escala d’òxids, i la soldadura s’ha de transitar sense problemes. No hi hauria d’haver defectes com ara esquerdes, falta de fusió i falta de penetració i no s’ha de deixar cap metall fos. Escòria i esquitxada.
No hi haurà cicatrius, plecs, delaminacions o rascades al cos superior al 5% del gruix de la paret nominal i superior a 0,8 mm. No hi haurà rascades i fosses mecàniques amb una profunditat superior al 12% del gruix de la paret nominal i superior a 1,6 mm. La mida de la canonada d'acer ha de complir els requisits de SH3405 a la "sèrie de mida de canonades d'acer per a empreses petroquímiques".
Pipes generals d'acer perfectes feta de 10, 20, 09mnV i 16mn acers adequats per transmetre líquids. La desviació admissible del diàmetre exterior i el gruix de la paret no ha de superar els requisits de la taula 3.2.6. Per a les canonades d’acer amb requisits per a la resistència a la corrosió intergranular, els resultats de la prova de corrosió intergranular s’han d’indicar al certificat de qualitat del producte, en cas contrari, els suplements s’han de fer d’acord amb les disposicions rellevants del "Mètode de prova per a la tendència de la corrosió intergranular d'acer inoxidable" GB4334.1-9.
Post Horari: 18 de juny-2021