Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. s'especialitza en la investigació, el desenvolupament i la fabricació de sistemes de subministrament de gas centralitzats d'alta neteja i peces relacionades amb el control de fluids, components, equips de sistemes, vàlvules, accessoris de canonades, instruments, etc., i també és Atlas Copco. agent general nacional.Els productes s'utilitzen principalment en indústries de semiconductors, gas, química, biotecnologia, energia nuclear, aeroespacial, alimentària i altres.L'empresa està equipada amb diversos equips de soldadura automàtic de canonades d'alta tecnologia més avançats de Swagelok, que ofereixen solucions globals per a sistemes de fluids i és una col·lecció de canals de venda de productes.És una empresa integral que integra disseny, instal·lació i construcció de sistemes.
Disseny i construcció, i proporcionar diversos sistemes de protecció de seguretat, entre els quals el sistema de canonades de gas de laboratori inclou el sistema de subministrament de gas centralitzat de laboratori i el sistema de subministrament de gas de cilindre de gas interior, que pot complir els diferents nivells de requisits de seguretat de gas.
El projecte del sistema de canonades de subministrament central de gas consisteix principalment a proporcionar gas estàndard amb un valor i una pressió estables per als equips d'anàlisi seleccionats pel laboratori/assaig per garantir la seguretat del seu emmagatzematge i ús.Assegureu-vos que el personal d'anàlisi i prova estigui protegit de gasos tòxics i nocius a l'experiment.D'acord amb els requisits de la norma nacional, tots els gasos utilitzats s'emmagatzemen a la sala d'emmagatzematge de gas i es realitza un transport centralitzat per formar un sistema central de subministrament de gas.El sistema adopta modes de transmissió de gas d'un a un, un a molts, diversos a molts i diversos a molts, que poden realitzar un control segmentat quan un remolc i moltes vegades, i pot realitzar un control de commutació quan hi ha múltiples -remolc i moltes vegades;i pot garantir que el cabal de gas estàndard, l'estabilitat de la pressió i la transmissió del valor de la quantitat no canvien, cosa que compleix els requisits tècnics dels equips d'anàlisi i prova del gas utilitzat.
Aquesta part presenta el disseny, el material, el transport, la instal·lació, la inspecció i altres aspectes del gasoducte.El gasoducte s'instal·la des de la vàlvula principal de l'estació de cilindres de gas fins a les diferents vàlvules de gas del banc de treball.Hi ha 6 tipus de gasos utilitzats al laboratori CCIQ.Els principals gasos inclouen: argó, heli, oxigen, aire comprimit, acetilè i òxid nitrós.Es pot emmagatzemar després de la confirmació.
L'àrea de la bombona de gas del laboratori s'introdueix per canonada.Excepte l'aire d'instrument (aire de fàbrica), que és produït directament per la fàbrica, tots els altres gasos són subministrats per armaris de cilindres de gas d'alta pressió.Instal·lar vàlvules de commutació semiautomàtiques per controlar la substitució de bombones de gas.Les vàlvules de control principals i les vàlvules reductores de pressió s'instal·len fora del laboratori.El material principal del gasoducte del laboratori és l'acer inoxidable.Es recomana instal·lar-lo sota el sostre i caminar per la paret per facilitar la inspecció i el manteniment (també es pot determinar segons el client i les condicions del lloc).
A més, a través de la columna de servei s'introdueix el gasoducte de l'estació central.Totes les canonades de gas estan equipades amb vàlvules de control adequades al banc de treball per facilitar el funcionament.Totes les connexions del gasoducte estan soldades perfectament.L'aire comprimit introduït al laboratori d'anàlisi general necessita com a mínim 2 cilindres d'aire comprimit com a suport.La canonada de gas està feta d'acer inoxidable i hi ha un dispositiu de purificació a la canonada per filtrar les impureses i la humitat.Aquest dispositiu de purificació està connectat en paral·lel amb una canonada i aïllat per una vàlvula separada, de manera que el dispositiu de filtre es pot reparar sense afectar l'ús normal.
Hi ha una vàlvula reguladora semiautomàtica entre el cilindre de gas usat i el cilindre de gas de recanvi per controlar.Totes les línies de gas són d'acer inoxidable SS-316L d'alta qualitat, totalment recuits i sense costures.Tots els gasoductes s'han de netejar completament perquè siguin aptes per a l'ús de gas.El gasoducte ha de tenir una vàlvula d'alliberament de pressió de seguretat, una vàlvula reguladora de pressió i un manòmetre per indicar la pressió del gas.
Totes les vàlvules reductores de pressió han d'estar connectades a una línia d'escapament que surti de l'àrea d'emmagatzematge de gas.Els tubs d'escapament de gasos inflamables i oxidants no es poden combinar.La bobina està feta d'acer inoxidable, que té prou duresa.La vàlvula de seguretat ha d'estar marcada per indicar el nivell d'alliberament de pressió.Totes les vàlvules, dispositius de regulació i manòmetres estan fets d'acer inoxidable d'alta qualitat.I tots són accessoris estàndard.
Els accessoris i les vàlvules utilitzen generalment productes de marca AFK, swagelok, APtech o similars.Torneu a proporcionar gas al controlador.Totes les canonades estan marcades amb gas connectat.Totes les canonades es poden utilitzar normalment sota el medi ambient.Preparació del lloc de construcció: el lloc de construcció hauria d'arribar a tres enllaços (carretera, electricitat i aigua) i un nivell (anivellament del lloc) abans de la construcció.Els materials i els equips de construcció s'han d'apilar d'acord amb el pla de construcció, i les canonades prefabricades i les instal·lacions temporals s'han de disposar de manera raonable.
S'han netejat els elements inflamables (punt d'inflamació inferior o igual a 45 ℃) a 30 m més enllà de la línia límit de la construcció o s'han pres mesures per evitar flames obertes.El traçat i el pla de construcció per a la construcció de canonades i tubs enterrats han estat confirmats i aprovats per les unitats pertinents i s'han pres mesures de protecció.La zona de seguiment de l'obra ha quedat clarament senyalitzada.Les bastides provisionals necessàries per a la construcció de la canonada i el suport a la rasa s'han aixecat segons calia i han superat la inspecció.
Materials d'enginyeria de gasoductes de laboratori i preparació d'equips de construcció:
1. Components de canonades (tubes, vàlvules, accessoris de canonades, brides, compensadors, juntes, elements de fixació, juntes d'expansió, juntes flexibles, juntes de pressió, mànegues de pressió, purgadors de vapor, filtres, separadors, etc.), els suports de canonades inclouen peces d'instal·lació (barres de penjador). , penjadors de molla, varetes diagonals, contrapesos, cargols elàstics, varetes de suport, cadenes, guies i ancoratges, així com peces de fixació de tipus de càrrega, com ara cadires, bases, corrons, suports i suports lliscants) i accessoris (penjadors de tubs, D'acord amb el sistema de canonades, s'han de subministrar tacs, anells de retenció, pinces de canonada, pinces en forma d'U, fèrules de fixació i endolls de tub de faldilla), així com materials de soldadura de canonades (barres de soldadura, cables de soldadura, flux, gas de protecció), etc. i segons els requisits del període de construcció per complir el calendari de construcció.Altres materials, com ara plàstic reforçat amb fibra de vidre, cautxú, plàstic, pintura, materials d'aïllament tèrmic (aïllament tèrmic o fred), materials impermeables, materials anticorrosius, etc., es poden garantir que es subministraran segons els requisits del període de construcció. .
2. La inspecció d'arribada i les proves dels components de la canonada s'han completat bàsicament i s'han marcat segons els requisits especificats, i es compleixen les condicions per a la posada en marxa.El treball d'inspecció i prova restant pot complir els requisits del període de construcció segons el pla d'inspecció i prova.Els equips de construcció s'han configurat segons el pla d'assignació de recursos.Els equips d'inspecció i prova, els equips de prova no destructius, els instruments de mesura, etc. haurien de complir els requisits d'inspecció i proves de construcció de canonades, i estar qualificats i dins del període de validesa.
L'emmagatzematge dels components de la canonada ha de complir els requisits següents: emmagatzematge segons tipus, materials, especificacions i lots;Els components de canonades d'acer inoxidable, acer al carboni i acer de baix aliatge no han d'estar en contacte;els components de canonades emmagatzemats a l'exterior s'han de proveir de suports i coixins;Els materials emmagatzemats a l'obra han d'estar ben col·locats, marcats clarament i destinats a materials especials.Quan s'emeten components de canonades, s'han de comprovar el material, l'especificació, el model, la quantitat i la identificació.El logotip s'ha de trasplantar abans de tallar el material.
La qualitat d'aspecte de les canonades d'acer utilitzades en l'enginyeria de canonades de gas de laboratori ha de complir els requisits següents: No hi ha d'haver esquerdes, plecs, rotlles, separacions i cicatrius a les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer inoxidable sense soldadura.A les superfícies interiors i exteriors de la canonada d'acer, la profunditat permesa de la línia recta és la següent: tub d'acer estirat (laminat) en fred: no més del 4% del gruix nominal de la paret i no més de 0,30 mm;Tub d'acer laminat en calent (extrusió): no més del 5% del gruix nominal de la paret, diàmetre Per a canonades d'acer inferiors o iguals a 140 mm, la profunditat màxima permesa és de 0,5 m;per a canonades d'acer amb un diàmetre superior a 140 mm, la profunditat màxima permesa és de 0,8 mm;Les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer soldades d'acer inoxidable han de ser llises i no hi ha d'haver esquerdes, plecs, delaminació, decapat i escates..Es permeten petites rascades, fosses i fosses amb una profunditat que no superi la desviació negativa.L'alçada de les costelles de soldadura no ha de ser superior al 15% del gruix de la paret i l'alçada mínima és de 0,18 mm.
Les superfícies interiors i exteriors de canonades d'acer sense soldadura d'altres materials no poden tenir esquerdes, plecs, plecs, cicatrius i delaminació, i aquests defectes s'han d'eliminar completament.La profunditat d'eliminació no ha de superar la desviació negativa del gruix nominal de la paret.El gruix real de la paret al lloc d'eliminació no és inferior al gruix de paret mínim admissible, però es permeten altres defectes que no superin la desviació negativa del gruix de la paret;les superfícies interiors i exteriors de les canonades d'acer soldades d'altres materials han de ser llises i no es permeten plecs, esquerdes i delaminació.Hi ha defectes de soldadura per solap.Es permet que la superfície de la canonada d'acer tingui defectes com ara rascades, rascades, dislocacions de soldadura, cremades i cicatrius que no superin la desviació negativa del gruix de la paret.Es permet l'engrossiment del gruix de la paret a la soldadura i l'existència de costelles internes de soldadura;les superfícies interiors i exteriors del tub de bobina d'acer han de ser llises i lliures d'escala d'òxid, i la soldadura s'ha de fer una transició suau.No hi hauria d'haver defectes com esquerdes, manca de fusió i falta de penetració, i no s'ha de deixar cap metall fos.Escòries i esquitxades.
No hi haurà cicatrius, plecs, delaminacions o rascades al cos superiors al 5% del gruix nominal de la paret i superiors a 0,8 mm.No hi haurà rascades i forats mecànics amb una profunditat superior al 12% del gruix nominal de la paret i superior a 1,6 mm.La mida de la canonada d'acer ha de complir els requisits de SH3405 a la "Sèrie de mida de canonada d'acer per a empreses petroquímiques".
Tubs generals d'acer sense soldadura fets d'acers 10, 20, 09MnV i 16Mn aptes per al transport de fluids.La desviació permesa del diàmetre exterior i del gruix de la paret no ha de superar els requisits de la taula 3.2.6.Per a canonades d'acer amb requisits de resistència a la corrosió intergranular, els resultats de la prova de corrosió intergranular s'han d'indicar al certificat de qualitat del producte; en cas contrari, s'han de fer suplements d'acord amb les disposicions pertinents del "Mètode de prova per a la tendència de l'acer inoxidable". Corrosió intergranular" GB4334.1-9 Items.
Hora de publicació: 18-juny-2021